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双向止水铸铁闸门吊装、调试注意哪些？

1、吊装顺序
①闸门；
②启闭机组件。

2、吊装必须具备的条件
①吊机选择和保养：进场前必须安排专人进行自检，确保吊具的性和备用数量。
② 闸门槽模板及杂物必须干净，必须在吊装前复测检查门槽脱模后的尺寸，要提前完成模板的拆除任务。
③ 所有需吊装的物件都必须按要求组织验收合格后方可进场吊装。
④ 应做好临时照明和临时用电的准备。
⑤ 起吊平台：根据现场条件，选择在第四节箱涵位置布置吊车作业平台：根据吊车的支撑位置要求吊装平台。 吊装措施
1) 吊装作业区用红白标志线围护。
2) 吊装指挥必须由专业资质的人员担任，持证上岗，持有建筑起重机械有效。
3) 不得中途任意变更吊装作业顺序。

 



 

铸铁闸门防腐处理质量检查
 钢闸门防腐处理的每道工序完成后，必须进行严格的质量检查，合格后方可进行下一道工序的施工，检查标准为设计要求或规范规定。

4.1表面处理（喷砂）
 一般喷砂处理后，表面清洁度达到Sa2.5级，可用对比照片检查；表面粗糙度数值达到40-70μm，用专用量具或样块检测。

涂层遍数与厚度
 一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成，喷锌 遍完成总量的70-80%，第二遍完成20-30%，喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量，两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。

3.6边角位置及拼接焊缝处的喷涂
 为保证闸门边角位置的喷涂质量，在每层喷涂之前应先将这些位置喷涂两遍，然后对闸门喷涂。
 闸门拼接位置必须在施工现场或安装就位后进行焊接，所以应在焊缝处各侧50mm范围内涂装焊接时不对焊缝质量产生不良影响的车间底漆，以免坡口生锈。焊接后，对焊缝区进行二次除锈与喷涂。

 







PZ、PGZ型铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、不锈钢闸门、插板闸门、拍门（潮门）、堰门、钢结构闸门（弧形闸门、平面滑动闸门、平面定轮闸门），规格有：0.2×0.2-10×10米，其中有双向止水闸门、反向止水闸门、深水闸门等。 铸铁闸门常见问题 1、在铸铁闸门中，腐蚀是一个常见的问题，由于水利水电工程的热性能，铸铁闸门和起重机被海水侵蚀，特别是已经运行了几十年的铸铁闸门。虽然已进行了相关的维护和检查，以及表面的防锈喷锌措施，但由于运行时间长，铸铁闸门和起重机不可避免地受到腐蚀，在检查铸铁闸门时，有存在锈斑，锈蚀坑和锈坑等问题，其中许多都有深锈坑和严重的孔洞。也有钢闸的质量问题引起的变形，由于钢闸门的变形和腐蚀，钢结构构件的应力分布发生变化，这降低了铸铁闸门整体结构的刚度和强度，降低了闸门的使用寿命。 2、焊接接问题： 在铸铁闸门部件的连接中，重要的手段是熔接。在许多制造工艺中，许多钢闸门存在质量低的问题。许多钢闸门也存在漏焊和不完全穿透等问题，不仅削弱了钢闸门部件的熔接强度，而且不符合规范要求，同时有许多铸铁闸门不是在工厂制造的，并且具有许多熔接缺点。在水压作用下，焊缝可能导致钢闸门腐蚀和裂缝，从而降低铸铁闸门构件的熔接强度，不仅影响钢闸门的承载能力，而且大大降低了系数铸铁闸门 3、浇口材料问题： 在水利水电工程运行中，铸铁闸门被腐蚀，钢板材料逐渐劣化，铸铁闸门的截面收缩率、极限强度和屈服强度明显降低，钢板有脆性问题。另外，在制造铸铁闸门时，没有使用合格的材料，并且铸铁闸门的材料在屈服强度、伸长率和强度极限方面劣化，这些不符合标准的问题是铸铁闸门和起重机质量问题的主要原因。 铸铁闸门承压性能强+平直光滑+贴合严密+耐磨性持久使用寿命长，防腐能力好。





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